Fordított tekercsbevonat
video

Fordított tekercsbevonat

Fordított tekercsbevonat: Az UV-bevonatok folyékony festékek, amelyek ultraibolya (UV) fényben gyorsan megkötnek, és tartós védőréteget képeznek.
Főbb előny – Gyors kötés: UV lámpák alatt a bevonat másodpercek alatt megszáradhat, jelentősen felgyorsítva a gyártási folyamatot.
Környezetbarát: Az UV-bevonatok nem tartalmaznak illékony anyagokat, így biztonságosak mind a környezet, mind az alkalmazást végző személyzet számára.
Alkalmazások széles skálája: Használhatók bútorokon, képkereteken, díszléceken, telefontokokon, autóalkatrészeken stb.
A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

Műszaki paraméterek

A Huzhou Jiafu makromolekuláris Material Co., Ltd. az egyik legmegbízhatóbb fordított tekercsbevonat gyártója és szállítója Kínában. Üdvözöljük a nagykereskedelmi, ömlesztett, kiváló-minőségű fordított tekercsbevonat gyárunkból. Egyedi megrendeléseket is elfogadunk.

 

Alapvető információk

 

1. Termék bemutatása

  • Fordított tekercsbevonat: Az UV-bevonatok folyékony festékek, amelyek ultraibolya (UV) fényben gyorsan megkötnek, és tartós védőréteget képeznek.
  • Főbb előny – Gyors kötés: UV lámpák alatt a bevonat másodpercek alatt megszáradhat, jelentősen felgyorsítva a gyártási folyamatot.
  • Környezetbarát: Az UV-bevonatok nem tartalmaznak illékony anyagokat, így biztonságosak mind a környezet, mind az alkalmazást végző személyzet számára.
  • Alkalmazások széles skálája: Használhatók bútorokon, képkereteken, díszléceken, telefontokokon, autóalkatrészeken stb.

 

2. Alapérték-ajánlat

  • Vastag{0}}bevonattal kapcsolatos problémák megoldása: A közönséges egyirányú hengeres bevonat alacsony fedőképességű (legfeljebb 30 g/m²), vékony rétegei pedig nem képesek kitölteni a kisebb karcolásokat; a vastag bevonatok hajlamosak megereszkedni és görgőnyomokat mutatni.
  • Alapvető jellemzők: Előre{0}}és-fordított kétirányú-hengeres bevonat technológia, egymenetes bevonat 60 g/m²-ig, hengernyomok nélkül kitölti a kisebb karcolásokat, 30%-os félfényes felületet{6}} ér el, és 40%-kal javítja a gyártási hatékonyságot.
  • További garancia: Alacsony VOC, magas szilárdanyag tartalom, 0- tapadás, HB keménység karcálló, kötési energia 150-200 mJ/cm², vastag bevonatok tömeggyártására alkalmas.

 

Alapvető előnyeifordított tekercsbevonatból

 

1. Az előre- és hátrameneti tekercsbevonat alapvető technológiái
  • Kettős-irányú hengeres bevonat elve: Az előre hengerlés egyenletesen teríti el a festéket, míg a fordított hengerlés pontosan szabályozza a vastagságot és megszünteti a hengernyomokat. A V-alakú réskialakítás biztosítja a bevonat teljes tapadását, és kitölti a kisebb felületi karcolásokat (0,1 mm-nél kisebb vagy egyenlő), megoldva az egyirányú hengeres bevonat "vékony bevonat + görgőnyomok" problémáját.
  • Magas-viszkozitáshoz igazított készítmény: Viszkozitás 5000–6000 CPS (GB/T 9751.1-2008), hengersebességre optimalizálva, 60 g/m²-es nagy bevonatvastagság elérése érdekében. A vastag bevonatok ellenállnak a megereszkedésnek, és 50%-kal nagyobb stabilitást mutatnak, mint a hagyományos hengeres bevonatok.
  • Rapid Curing System: Kikeményedési energia 150–200 mJ/cm², másod-szintű kikeményedés, amely megakadályozza a megereszkedést vagy a szennyeződést vastag bevonat után, és biztosítja a hatékony tömeggyártást.
DSC0181
2. Vastag bevonat jelenet adaptálhatósága
  • Exkluzív forgatókönyvek: Dekoratív panelek, tömörfa padlóburkolatok, kalcium-szilikát táblák, szekrényajtók és egyéb alkalmazások, amelyekhez "vastag védőbevonat + hibakitöltés" szükséges.
  • Kompatibilis szubsztrátumok: Fapanelek, kalcium-szilikát lapok, fémpanelek, amelyek a vastag bevonatok alapfelületeire összpontosítanak (a vékony{0}}bevonatú műanyagoktól vagy a kis felületektől eltérően).
  • Alkalmazási előnyök: Egy{0}}menetes vastag bevonat többszöri alkalmazás nélkül; A gyártósor napi kapacitása eléri a 8000 ㎡-t, ami 2 folyamatlépést takarít meg a hagyományos hengeres bevonattal szemben.
DSC0187
3. PraktikusságésKöltségelőny
  • Fokozott védelem: A vastag bevonat kopás- és karcállóságot ér el. Több vagy egyenlő, mint 1500 ciklus; Az aljzat élettartama megkétszereződött, a felújítási költségek 60%-kal csökkentek.
  • Hibafeltöltés: Nincs szükség extra csiszolásra a kisebb karcolások javításához; az aljzat előkezelési költségei 30%-kal csökkentek.
  • Környezetvédelmi megfelelőség: Magas szilárdanyag-tartalom, alacsony VOC, oldószer--mentes; megfelel a műhely környezetvédelmi előírásainak és támogatja az exportot.
DSC0197

 

Építési folyamat

 

Step

Építési tartalom

Kikeményedési energia / Főbb paraméterek

Differenciálási célok

1

Aljzat előkezelése

Tisztítsa meg a port, olajat, sorját; a kisebb karcolások (0,1 mm vagy annál kisebb) nem igényelnek további javítást

A vastag{0}}bevonat kitöltési tulajdonságaihoz igazítva leegyszerűsíti az előkezelést

2

Bevonat előkészítése

Keverje egyenletesen, állítsa a viszkozitást 5000-6000 CPS-re, fecskendezze be a berendezés keringető rendszerébe (nincs ülepedés)

A magas viszkozitás biztosítja, hogy a vastag bevonat ne ereszkedjen meg

3

Kétirányú görgős bevonat

Az elülső henger festékszóró, a hátrameneti henger szabályozza a vastagságot (görgőköz 0,1-0,3 mm), bevonat tömege 60 g/㎡

A kétirányú görgős bevonat megszünteti a hengernyomokat és kitölti a karcolásokat

4

UV kikeményedés

Energia 150–200 mJ/cm², másod-szintű térhálósodás

A gyors kikeményedés megakadályozza a vastag bevonat megereszkedését

5

Hűtés + ellenőrzés

Természetes hűtés, a bevonat egyenletességének ellenőrzése, hengernyomok hiánya, tapadás

Biztosítja a vastag bevonat minőségét

 

Építési óvintézkedések

 

  • Hengerrés beállítása: A 60 g/㎡ pontos bevonattömeg biztosítása érdekében állítsa be a görgőközt az aljzat vastagságának megfelelően (0,1–0,3 mm).

 

  • Viszkozitás-szabályozás: szigorúan tartsa be az 5000–6000 CPS értéket; a túl alacsony megereszkedést, a túl magas az egyenletességet befolyásolja.

 

  • Tárolási feltételek: Lezárva, hűvös, száraz helyen, 5-35 fokon tárolandó; Felbontás nélkül eltartható 12 hónap, felbontás után 30 napon belül felhasználható.
DSC0204

 

Műszaki előírások

 

Tesztprojekt

Vizsgálati szabványok

Szabványos érték

Különbségek a többi UV-bevonattól

Bevonási folyamat

-

Előre és hátra dupla görgős bevonat

Egyedülálló kétirányú{0}}hengerbevonat, görgőnyomok nélkül + nagy bevonattömeg

Egyetlen bevonat mennyisége

-

60 g/㎡

Kétszer annyi, mint a hagyományos hengeres bevonat, vastag védelmet nyújt

Viszkozitás

GB/T 9751.1-2008

5000-6000 CPS

Magas viszkozitása vastag bevonathoz alkalmas, megakadályozza a megereszkedést

Gyógyító energia

-

150-200 mJ/cm²

Vastag bevonatok gyors kikeményítésére optimalizálva

Fényesség szintje

GB/T 9754-2007

30% (félig{1}}fényes)

Ipari berendezésekhez tervezték, különbözik a magasfényű / full matttól

Tapadás

GB/T 9286-1998

0 szint

Biztosítja, hogy a vastag bevonat ne váljon le

 

Népszerű tags: fordított tekercs bevonat, kínai fordított tekercs bevonat gyártók, beszállítók, gyár, Vízbázisú festék dugattyús szórófejjel, Fordított tekercsbevonat, Lábléc festék, Puha tapintású UV bevonat, UV üvegbevonat, Vákuum plazmaszórás

A szálláslekérdezés elküldése